Gemba Kaizen adalah suatu metode Improvement yang sudah sangat populer di Jepang yang bertujuan untuk meningkatkan produktifitas dari suatu perusahaan. Kata Gemba berasal dari bahasa Jepang yang berarti di lapangan (area kerja). Sedangkan kata Kaizen adalah Improvement yang berkelanjutan. Sehingga secara keseluruhan berarti Improvement berkelanjutan yang di terapkan di lapangan (area produksi). Dalam training ini akan ditekankan pada penggalian motion mind yang merupakan dasar dari pencarian suatu sumber improvement.
Dengan minded ini Improvement akan dicari dari hal-hal yang kecil dan sederhana tetapi akan menghasilkan suatu hasil yang luar biasa. Materi pembelajaran dalam training ini mengulas dari berbagai sudut. Mulai dari alasan mengapa kita harus melakukan gemba kaizen, membuka mata kita bahwa improvement dapat dilakukan dari hal-hal yang kecil dan sederhana, cara menghitung effisiensi dari suatu produksi, cara menghitung Balance Loss, Standart Time sampai dengan cara menghitung Saving Cost dan ROI dari suatu improvement.
MATERI
1. Konsep dasar dan mengapa perlu Genba Kaizen
2. Prinsip-prinsip improvement
3. Perhitungan manufacturing cost
4. Cara observasi di area kerja menggunakan metode 3-Gen
5. Trik-trik bagaimana mencari kemungkinan kemungkinan improvement dari hal-hal yang kecil dan sederhana
6. Mengenal arti 3 Mu (Muda, Mura dan Muri)
7. Cara mencari Muda (Pemborosan/ Ketidakefektifan) dalam area kerja serta pengaruhnya dalam produktivitas
8. Step-step pelaksanaan Genba Kaizen dan cara implementasinya
9. Apa fungsi dari Work Sampling dan bagaimana menghitungnya
10. Bagaimana cara menghitung effisiensi suatu produksi serta pemangkasasn waktu proses
11. Bagaimana cara menghitung Data Time Study, Balance Loss, Standard Time, Saving Cost dan ROI dari suatu improvement
PARTICIPANTS
Teknisi, Supervisor, Foreman Maintenance/Engineering, Line Leader, Kepala Regu, Supervisor Produksi, Manager Maintenance, Produksi dan lain-lain.
